收虾现场

规格为19头/斤的成品虾（左）国联南三基地养殖技术总监杨车生（右）

经实地参观，国联南三基地是集科研、生产于一体的良种繁育和无公害对虾养殖示范基地，原有水面246亩，池塘54口（其中5亩/口池塘46口，2亩/口池塘8口），由于基地正在进行工厂化养殖Ｉ期改造，现有池塘40口。据国联南三基地养殖技术总监杨车生介绍，在今年的养殖中，基地平均亩产2000斤，最高亩产达到3050斤。

在9月18日的抓虾现场，记者有幸见证这一可喜的成绩：出虾3100斤（未抓完），平均规格19头/斤。“这批虾在5月20日开始标粗，标到300尾/斤的规格后分塘，养殖密度为7万尾/亩左右，养殖周期121天，生长速度还是比较快的。”杨车生说道。今年以来，基地对虾养殖尚未出现排塘情况，养殖成功率达到100%。那么，所谓的“国联模式”，又是怎样的呢？

国联饲料厂区（左）工厂化养殖专用虾料（右）

 种苗方面，国联水产种苗公司继续坚持使用美国迈阿密SIS优质种虾、采用严格水处理工艺（12道处理程序）及优质生物饵料（角毛藻、丰年虫、轮虫）、全程采用微生态制剂调控水质、低温育苗等一系列措施确保生产出优质幼体及虾苗。国联南三基地总经理刘永奎表示，在出苗前，每一批虾苗都需要经过水产技术研发中心实验室的检测，检测合格后才能出苗，其中检测项目涵盖体征、水质理化及微生物指标等项目；另外，水产技术研发中心对种苗公司仓库进行不定期突击检查，在检测/检查过程中，如果发现虾苗/苗池水体有特定病原/弧菌超标或使用抗生素，种苗公司将对不合格虾苗立即进行销毁处理或对技术员进行严肃处理。

饲料方面，水产技术研发中心-饲养中心一边在室内开展配方测试，一边收集大塘养殖数据，根据实际情况不断优化饲料配方直至达到最佳状态。目前，国联饲料公司根据传统养殖模式与工厂化养殖模式特点，分别研发出“虾倍健”与“虾多好”等系列产品供对虾养殖户使用，市场反应较好。据了解，国联对虾饲料全为1.0～1.8mm颗粒饲料，含粉率低，有利于对虾的顺利摄食，并有效避免对水质造成污染；此外，饲料光泽度好，耐水性适中，饲料在水中能保持4个小时不烂。“投喂国联饲料，养出的虾肝脏清晰、饱满度高、活力充足，这是给我最直观的感受。”杨车生说道。

养殖方面，首先，种苗和饲料是决定养殖是否成功的重要因素，健壮的种苗和高消化吸收率的饲料是南三基地养殖成功的关键，而这两项均采用国联自己生产的产品；其次，蓄水池与养殖水体按比例安排池塘，养殖过程中添换水水源必须先抽至蓄水池进行消毒处理后方能进入需添换水池塘；第三，养殖过程中全程采用有益菌（芽孢杆菌、光合细菌、乳酸菌等）及有益藻类（角毛藻、海链藻等）调控水质，做到菌藻平衡；第四，保持池塘高碳氮比，促进有益菌的生长并抑制有害菌的繁殖，将有益菌/有害菌比例降到最低；第五，做好预防措施，国联水产技术研发中心实验室每天对池塘水质进行及时、准确的检测，及时反馈给技术总监，由技术总监根据实际情况进行相应的处理。

水产技术研发中心方面，从其功能来看，研发中心不仅担负着技术支撑的重任，又发挥着质量监督功能，同时又是衔接各版块的一座桥梁，其工作主要围绕种苗、养殖、饲料板块遇到的技术问题而展开。

 建设中的标粗车间（左）建设中的工厂化养殖车间（右）

随着传统南match美白对虾养殖的每况愈下，工厂化养殖的概念开始频繁地提出。这几年国联水产也开始在工厂化养殖的领域中跃跃欲试。据悉，在自身研究、借鉴各地室内养殖模式基础上及在海洋大学养殖专家的指导下，经过多次论证，并对方案不断优化后，国联水产决定于2016年开始分两期在南三基地对养殖池塘进行进行改造，利用工厂化工艺进行对虾养殖，目前该项目正处于建设中。

刘永奎介绍，对虾养殖分中间培育与养成两个阶段且均在车间内进行，实现养殖环境的稳定性与可控性；养殖用水在进入养殖前经过严格的消毒程序后方可进入池塘；养殖过程中池水经过循环水处理工艺后流回池塘，有助于提高了养殖用水的利用率与生物安全性；养殖全程采用菌相养殖、生物絮团养殖等技术，严格控制抗生素等药物使用，实现健康绿色养殖；养殖过程由水产技术研发中心实验室定期检测水质理化与微生物指标；采用信息化技术和物联网技术，实现数据化养殖，为解决问题和寻找规律提供数据化支撑。总体而言，高密度、反季节、科学、健康、环保、可复制，是工厂化养殖的主要特点。

据悉，工厂化养殖项目建设与实施期间，国联水产技术研发中心、种苗公司、饲料公司将共同配合。其中，水产技术研发中心将从水质监控分析、生物饵料培育、工厂化养殖饲料配方研发、微生态制剂应用及测试、对虾育苗/养殖模式研发、人才培养与输送等6个方面提供支持。